Mitä tulee ottaa huomioon valittaessa synkronisen hihnan materiaalia

Tärkeänä osana mekaanisen voimansiirtojärjestelmän suorituskykyä ja käyttöikää synkroninen hihna riippuu pitkälti materiaalin valinnasta. Työympäristö on yksi keskeisistä synkronisten hihnamateriaalien valinnassa määrittävistä tekijöistä, joista muun muassa lämpötila, kosteus, pöly ja kemikaalit vaikuttavat synkronisen hihnan suorituskykyyn ja käyttöikään. Korkean lämpötilan tai korkean kosteuden ympäristöissä tulee valita materiaalit, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ja kosteutta, kuten polyuretaani (PU) tai metalliset synkroniset hihnat. Pölyisissä ympäristöissä metallisynkronisilla hihnoilla on enemmän etuja ulkoisen kulutuskestävyyden ja lujuuden ansiosta. Lisäksi tilanteissa, joissa kemialliset aineet voivat altistua, tulee valita materiaalit, joilla on hyvä kemiallinen kestävyys synkronisen hihnan vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Työympäristön lisäksi myös kuorma ja nopeus ovat tärkeitä näkökohtia synkronisten hihnamateriaalien valinnassa. Ympäristöissä, joissa on suuri nopeus ja suuret kuormituksen muutokset, synkronisen hihnan on kestettävä suurempaa jännitystä ja kitkaa. Siksi tulee valita materiaaleja, joilla on suurempi lujuus ja kulutuskestävyys, kuten polyuretaani- tai metallisynkroniset hihnat. Näillä materiaaleilla on suurempi vetojäykkyys ja väsymisikä, ja ne voivat täyttää käyttövaatimukset suuressa nopeudessa ja raskaassa kuormituksessa.

Toinen keskeinen synkronisten hihnamateriaalien valintaan vaikuttava tekijä on syöttövoima. Kun syöttövoima on suuri, synkronisen hihnan on kestettävä suurempaa jännitystä ja iskua. Tässä tapauksessa metalliset jakohihnat ovat edullisia niiden suuren lujuuden ja hyvän iskunkestävyyden vuoksi. Samalla metallisilla jakohihnoilla on myös erinomainen lämmönjohtavuus, mikä auttaa haihduttamaan lämpöä ja parantamaan siirtotehokkuutta.

Yllä olevat tekijät huomioon ottaen tulee myös kiinnittää huomiota jakohihnan plastisuuteen. Jotkin jakohihnat, kuten polyuretaani jakohihnat, voivat muodostaa kuljetintyyppisiä jakohihnoja eri toiminnoilla hitsaamalla erimuotoisia lohkoja takaosaan. Tämä plastisuus mahdollistaa jakohihnan täyttämisen useampaan sovellustarpeeseen, mikä parantaa sen soveltuvuutta mekaanisiin voimansiirtojärjestelmiin.

Materiaalin valinnan lisäksi suunnittelu- ja valmistusprosessit vaikuttavat merkittävästi jakohihnan suorituskykyyn ja käyttöikään. Laadukkailla jakohihnoilla tulee olla erittäin tarkka hampaiden muoto vaihteiston tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Lisäksi järkevä suunnittelu ja valmistusprosessit voivat myös parantaa jakohihnan kulumisenkestävyyttä ja ikääntymisen estokykyä, mikä pidentää sen käyttöikää.