Kumikäyttöhihnoissa käytetyt kumiyhdisteet- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kumikäyttöhihnoissa käytetyt kumiyhdisteet

Teollisuuden uutisia

Kumikäyttöhihnoissa käytetyt kumiyhdisteet

Kumiyhdisteet, joita käytetään kumiset käyttöhihnat on huolellisesti muotoiltu vastaamaan eri teollisuudenalojen ja sovellusten ainutlaatuisia vaatimuksia. Eri tyyppisiä synteettisiä kumia ja erilaisia ​​lisäaineita käytetään erityisominaisuuksien omaavien yhdisteiden luomiseen.
Synteettisen kumin tyypit:
Neopreeni (kloropreenikumi): Neopreenikumi tunnetaan erinomaisesta öljyn, sään ja liekin kestävyydestään. Se on yleinen valinta sovelluksiin, joissa hihnat joutuvat kosketuksiin öljyjen kanssa tai ovat alttiina ulkoolosuhteille. Neopreenihihnoja käytetään usein teollisuuskoneissa ja autoissa.
Nitriili (NBR): Nitriilikumi eli NBR on arvostettu sen poikkeuksellisesta kestävyydestään öljyjä, polttoaineita ja kemikaaleja vastaan. Sitä käytetään yleisesti autojen moottoreiden hihnoissa, joissa öljylle ja polttoaineelle altistuminen on huolenaihe. NBR-hihnat tunnetaan kestävyydestään ja joustavuudestaan.
Eteenipropeenidieenimonomeeri (EPDM): EPDM-kumi kestää erinomaisesti lämpöä, säätä, UV-säteilyä ja otsonia. Se soveltuu erityisen hyvin ulkokäyttöön ja korkeisiin lämpötiloihin. EPDM-hihnoja käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten LVI-järjestelmissä ja ulkokoneissa.
Butyylikumi (IIR): Butyylikumi tunnetaan kaasujen läpäisemättömyydestään ja erinomaisesta otsonin- ja säänkestävyydestään. Sitä käytetään sovelluksissa, joissa ilmatiiviin tiivisteen säilyttäminen on ratkaisevan tärkeää, kuten joissakin teollisuusprosesseissa ja autojärjestelmissä.
Lisäaineet ja vahvistukset:
Hiilimusta: Hiilimusta on yleinen kumiyhdisteiden lisäaine. Se parantaa kumin lujuutta ja kestävyyttä samalla kun parantaa sen kulutuskestävyyttä. Hiilimustalla on myös rooli kumin lämmönkestävyydessä.
Pehmittimet: Pehmittimiä käytetään lisäämään kumin joustavuutta ja kimmoisuutta. Ne auttavat kumia säilyttämään elastisuutensa laajalla lämpötila-alueella, mikä tekee siitä mukautuvamman erilaisiin käyttöolosuhteisiin.
Vulkanointiaineet: Vulkanointi on tärkeä prosessi kumin valmistuksessa. Se sisältää kumissa olevien polymeeriketjujen silloituksen, mikä parantaa merkittävästi sen mekaanisia ominaisuuksia, mukaan lukien lujuus, elastisuus ja lämmönkestävyys. Rikki on yleinen vulkanointiaine, jota käytetään kumihihnan valmistuksessa.
Antioksidantit: Antioksidantteja lisätään kumiyhdisteisiin suojaamaan niitä oksidatiiviselta hajoamiselta. Tämä auttaa pidentämään hihnan käyttöikää ja ylläpitämään sen suorituskykyä ajan myötä.
Ikääntymistä estävät aineet: Näitä lisäaineita käytetään estämään kumin ennenaikainen vanheneminen lämmön, UV-säteilyn ja ympäristötekijöiden vuoksi.
Mukautetut formulaatiot:
Kumiyhdisteet voidaan räätälöidä sovelluksen erityisvaatimusten mukaan. Esimerkiksi autoteollisuudessa moottoritilassa käytettävien hihnojen on kestettävä korkeita lämpötiloja ja altistumista moottorinesteille. Siksi näiden hihnojen kumiseos on räätälöity tarjoamaan ylivoimainen lämmön- ja öljynkestävyys.

Kuminen synkroninen hihna on valmistettu kolmesta materiaalista: kloropreenikumista, lasikuitunauhasta ja elastisesta nailonkankaasta, kuminen synkroninen käyttöhihna on erityinen kumikäyttöhihna, joka välittää mekaanisen käyttövoiman.